常德脱硫喷嘴|不锈钢脱硫喷嘴|北科环保(多图)：

　　1.3 排放要求日趋严格

　　近年来，随着国家经济持续增长，国民环境保护意识逐渐加强，污染物排放标准要求越来越严格，新的《 火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)中规定：自2010-01-01起，火电厂SO2排放浓度限值400mg/m3，常德脱硫喷嘴，以及2015年将执行200mg/m3限值。原来按SO2排放浓度>400mg/m3设计的烟气脱硫装置需要增容改造才能满足新的 排放要求。

　　1.4 部分WFCD装置设计能力不足

　　国内电厂烟气脱硫市场从2000年起步，由于脱硫公司数量众多，竞争激烈，几个新产业就完成了从起步到 繁荣再到衰退的过程，由于各方面的原因，使得部分电厂烟气脱硫装置设计能力不能满足要求，导致烟气脱硫 装置需要增容改造。

　　除此之外，还有二炉一塔改为一炉一塔、脱硫工艺变更、设备缺陷等原因也会导致原烟气脱硫装置增容改 造。

　　2、SO2吸收系统增容改造方案设想

　　完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置由烟气系统、SO2吸收系统、石灰石储运及浆液制备系统、废水处理 系统等系统组成。

　　SO2吸收系统是整个烟气脱硫装置的核心，包括吸收塔系统、浆液再循环系统、喷淋系统、氧化空气及分布系统、除雾系统等。在吸收塔里，烟气中的SO2、SO3、HCI、HF等污染物与石灰石浆液发生传热、传质反应，去除烟气中污染物。因此，增容改造工程的核心是SO2吸收系统的改造;提高现有SO2吸收系统的脱除能力是整个改造工程的关键;该系统改造的好坏关系到整个脱硫装置的改造成败，故本文主要探讨SO2吸收系统增容改造方案。

　　为了提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中SO2吸收系统的脱除能力，可以采取提高吸收塔液气比(L/C)、提高氧化空气供给量和分布效率、增加吸收塔浆液停留时间等措施实现。

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本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有喷嘴不能适应高流速湿式脱硫新工艺的问题，对喷嘴结构进行改进设计，不锈钢脱硫喷嘴，提供一种适用于高流速逆流喷淋脱硫塔的湿式脱硫高效喷嘴。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种湿式脱硫高效喷嘴，属于轴向实心锥体喷嘴类型，由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体，其特征是中间段的内壁具有螺旋槽，喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔，锥台小底朝向喷口，锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。

本实用新型喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能，喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能，工作时，进入喷嘴的具有一定压力的脱流剂先沿螺旋槽高速旋流，随后通过喷口的锥台腔被进一步加速，后以一定的扩散角和初速度离开喷嘴，在旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区，与高速逆流烟气相互作用，喷淋密度大，可减少吸收塔内的喷淋层层数，进而可以降低吸收塔的高度，从而大大降低吸收塔的设备投资；雾化液滴频谱范围较窄，产生粒径小于1500μm的小液滴少，基本上在所需适宜粒径范围2000-3000μm中，可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本实用新型喷嘴结构简单，工作阻力小，能耗低，特别适应高流速湿式脱硫新工艺。

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